膠球清洗裝置改造特點(diǎn)及產(chǎn)品運(yùn)用情況?

              膠球清洗裝置改造特點(diǎn)及產(chǎn)品運(yùn)用情況?膠球清洗裝置改造不僅要滿足國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，還要滿足用戶對(duì)膠球清洗裝置改造性能的要求，膠球清洗裝置改造不僅要在原來的基礎(chǔ)特點(diǎn)之上保證原有的特點(diǎn)和作用，還要保證它的正常運(yùn)行，而產(chǎn)品的運(yùn)用情況是決定對(duì)于膠球清洗裝置改造產(chǎn)品是否成功的關(guān)鍵。
              膠球清洗裝置改造特點(diǎn)保持凝汽器在高效率下工作就必須保持其傳熱管表面的清潔(即清潔系數(shù)大值)。常采用的清洗的方法有人工清洗、機(jī)械清洗、化學(xué)清洗和自動(dòng)清洗。人工清洗(鐵釬子捅垢)和機(jī)械清洗(射流或射彈)的人工操作量大、清洗不徹底，又易造成傳熱管局部機(jī)械損傷;化學(xué)清洗(酸洗)費(fèi)用高、控制工藝復(fù)雜、易造成凝汽器過洗(腐蝕損傷)和環(huán)境污染(廢棄物)等。又人工清洗、機(jī)械清洗和化學(xué)清洗均必須在機(jī)組停運(yùn)狀態(tài)下進(jìn)行，清洗所需時(shí)間較長，多數(shù)是在垢層較厚情況下采用。而自動(dòng)清洗即膠球清洗裝置具有在線清洗功能，其操作簡單、控制方便，可持續(xù)長時(shí)間保持凝汽器傳熱管的清潔，具有其它清洗方法無法比擬的優(yōu)點(diǎn)。
              膠球清洗裝置改造運(yùn)用的原因：汽輪機(jī)的排汽與凝汽器傳熱管(多為銅合金管)表面接觸時(shí)將汽化潛熱傳遞給管內(nèi)流動(dòng)的冷卻水而凝結(jié)成水。天然水中溶解的多種鹽類，達(dá)到飽和狀態(tài)后從水中結(jié)晶析出;水中的離子濃度的乘積超過其本身溶度積時(shí)生成沉淀沉積在傳熱表面上，形成水垢沉積物，其結(jié)晶致密、堅(jiān)硬，附著牢固。淤泥、腐蝕產(chǎn)生和生物沉積物等在傳熱管表面容易形成污垢沉積物，其體積大、質(zhì)地疏軟稀松多孔且分布不均，助長某些細(xì)菌的繁殖(引起垢下腐蝕)，*終導(dǎo)致管壁腐蝕穿孔而漏泄。水垢、污垢的存在，將減少冷卻水管的通流面積，增加流動(dòng)阻力，相應(yīng)減少循環(huán)冷卻水量；同時(shí)產(chǎn)生附加熱阻使傳熱方式由單層筒壁式變?yōu)槎鄬油脖谑剑�使清潔系�?shù)減小，總體傳熱系數(shù)降低，*終導(dǎo)致主機(jī)真空降低，汽輪機(jī)熱效率下降。